垃圾焚燒技術(shù)以其高減容率和可回收熱能等優(yōu)點正得到日益廣泛的應用。和煤、木材等燃料的燃燒過程一樣，垃圾焚燒也會產(chǎn)生煙氣，由于垃圾成分的復雜性，其焚燒產(chǎn)生的煙氣含有許多有害物質(zhì)，并具有特殊性質(zhì)。近年來，垃圾焚燒產(chǎn)生的二噁英和重金屬污染問題日益受到公眾的重視，為此國家環(huán)保總局頒布了相應的標準對垃圾焚燒煙氣的排放指標做出了嚴格的限制。為保證將煙氣中的污染物含量降至標準限值以下安全排放，在設計垃圾焚燒煙氣處理系統(tǒng)時必須結(jié)合工程實際開發(fā)出專門的處理設備，并采用合理的工藝流程，做到適用、可靠和經(jīng)濟。

 

1.影響煙氣排放指標的煙氣處理工藝

 

一是江橋采用“半干法（旋轉(zhuǎn)霧化器噴石灰漿）＋活性炭＋布袋除塵器”煙氣處理工藝，此工藝雖然能滿足歐盟92標準，但是由于對石灰要求比較高（精度顆粒要求比較高），且投資費用、維修費用比較大，同時運行時經(jīng)常出現(xiàn)石灰漿液管道堵塞，霧化盤磨損，霧化器振動大、軸承溫度高等故障。

 

二是成都采用“干法（石灰干粉）＋活性炭＋布袋除塵器”煙氣處理工藝，雖然工藝簡單，投資不高，且維護方便，但是消石灰耗量大、備用性能差，在環(huán)保日益要求更高的今天，很顯然這種工藝處理的煙氣排放指標暫時只能滿足國標要求，對今后的發(fā)展不利；同時其備用性能比較差，若出現(xiàn)管道堵塞，煙氣處理將停止。

 

三是威海采用“半干法（固定噴頭噴石灰漿）＋干法（石灰干粉和活性炭）＋布袋除塵器”煙氣處理工藝。這種系統(tǒng)在滿足排放標準的前提下備用性較強，主要體現(xiàn)在：首先半干法可以達到煙氣排放標準的情況下，干法在線備用；其次半干法最大處理能力下不能達到煙氣排放標準的情況下，干法可以作為補充，兩種工藝同時運行；再次半干法出現(xiàn)問題（事故狀態(tài)下），干法可以作為主要處理工藝；最后設備運行時固定噴頭的設備檢修率明顯小于旋轉(zhuǎn)霧化器的檢修率。固定噴頭比旋轉(zhuǎn)霧化器在投資方面有較大的節(jié)省，同時在反應塔體的設計上為了保證脫酸效率和水的完全蒸發(fā)，兩種噴頭所采用的塔體基本相同（同樣采用煙氣停留時間為16-18s）。

 

四是漳州項目采用的是“ＳＮＣＲ＋半干法（ＮａＯＨ）＋干法（石灰干粉和活性炭）＋布袋除塵器”的處理工藝。此工藝相比威海項目的最大特點是：一是增加了ＳＮＣＲ脫銷系統(tǒng)，大大降低了ＮＯＸ的排放指標；二是針對石灰漿液管道容易堵塞、結(jié)垢的現(xiàn)象，將石灰漿液用ＮａＯＨ來代替，增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性能；三是增加了煙氣再循環(huán)風機。在布袋除塵器出口引出一根管子通過再循環(huán)風機，再次送入焚燒爐出口喉部。

 

一是為了爐內(nèi)燃燒提供部分氧氣，加強燃燒場的擾動；二是將部分處理后的煙氣送入爐內(nèi)再次循環(huán)處理，減少煙氣有害氣體的排放量。

 

 

 

五是濕法脫酸工藝。此脫酸在大型的火電廠有采用，但是此工藝設備占地面積極大，同時投資費用極高，垃圾電廠極少采用，所以在此不做詳細介紹。

 

2.垃圾焚燒煙氣處理的相關(guān)技術(shù)

 

在垃圾焚燒過程中對于煙氣的處理技術(shù)，涵蓋了除塵、脫硝、脫酸性氣體和脫PCDD/Fs類型的氣體等技術(shù)。對煙氣進行除塵，垃圾在焚燒的過程中產(chǎn)生的煙氣，對煙氣進行除塵最有效的設備就是電收塵器以及布袋收塵器兩種。電收塵器的除塵效率比布袋收塵器的效率更高，但占地面積大，資金投入高，在低溫操作的環(huán)境中容易被腐蝕。布袋收塵器雖然效果沒有電收塵器高，但低溫操作下效果更好，同時對于重金屬的去除效果更明顯，對于200攝氏度以下低溫狀態(tài)下的PCDD/Fs物質(zhì)的除塵效果能夠接近完全。對于焚燒的煙氣中，除塵利用電收塵器或是利用布袋收塵器，我們需要根據(jù)灰塵量以及氯化物、煙氣的特性來進行判斷，通過濕度及其他的條件，能夠?qū)Τ龎m器進行選擇。焚燒的煙氣中，通常利用氨接觸還原法來進行脫硝處理，利用NH3來充當還原劑，NO2在觸媒的作用之下，能夠還原成為沒有污染的氮元素和水。脫硝的控制溫度保證在280℃-420℃效果最佳，脫硝率可達到80%以上。

 

垃圾焚燒煙氣的綜合治理垃圾焚燒煙氣處理的方式，通常會利用濕法、半干法、干法三種來進行綜合治理。濕法的方式通常會在垃圾焚燒的煙氣中對溫度進行降低再進行除塵，利用鹽酸來對煙氣中的氯化氫進行去除，將煙氣中的氧化硫進行去除，通過加熱再由氮來進行反應脫硝。在反應器中進行換熱后再通過煙囪進行防控。氯化氫吸收塔吸收的氯化氫經(jīng)過鹽酸的濃縮器進行濃縮，能夠得到一部分的鹽酸外銷。濕法工藝的吸收劑應用量比較少，鈣元素和硫元素通常都在1：1上下，有害物質(zhì)的脫出率也相對較高，酸性氣體的脫出率基本接近完全，外排煙氣的含塵量能夠達到35mg/Nm3，但濕法相對來說比較復雜，并且應用繁瑣，投資較高，因為這一系列的特點，應用不普遍。半干法。這種方式的通過煙氣顯熱蒸發(fā)對液體中的水分進行吸收，讓產(chǎn)物成為干粉狀態(tài)，在氣體、固體、液體的三種狀態(tài)下進行。半干法應用的是高速旋轉(zhuǎn)的霧化設備，在吸收劑的作用下，通過傳至傳熱的反應，在通過高速轉(zhuǎn)動，能夠產(chǎn)生霧化效果讓酸性氣體成功被去除，通過布袋除塵器能夠讓酸性氣體的脫出率達到90%以上，煙氣中的二噁英物質(zhì)也能夠一起被脫除，在氨的幫助下，氧化氮也能夠進行脫硝。干法。

 

干法工藝的特點是反應在無液相介入的完全干燥的狀態(tài)下進行，反應產(chǎn)物為干粉狀，不存在腐蝕問題，常用的有管道噴射法，即吸收劑由輸送風機噴人焚燒煙氣中，酸性氣體與吸收劑反應，而后隨煙塵一道進入布袋除塵器，煙塵及反應產(chǎn)物被除去，干法工藝對酸性氣體脫除率較低，一般為70%到80%，且消耗的吸收劑量大，一般酸性氣體與吸收劑的當量比為2到3，產(chǎn)生的渣量大，但其工藝流程簡單，投資省，占地面積小，動力消耗少，具有一定的競爭力。

 

總結(jié)：通過研究結(jié)果顯示，為了讓垃圾焚燒率煙氣有害物質(zhì)的綜合治理能夠得到顯著的效果，我們利用實驗來進行驗證，通過數(shù)據(jù)來進行分析，通過樣品采樣分析，我們找到了適合垃圾焚燒煙氣有害物體排放的有效方法，通過這些方法，能夠讓煙氣中的有害物質(zhì)得到有效的治理。